
DELTEC electronics GmbH
Über uns
Der kreative Generalist für elektronische Systembaugruppen und führender Dienstleister für Entwicklung, Fertigung und Handel elektronischer Geräte in Sachsen.
Produkte & Dienstleistungen

DELTEC IoT-Kit
Viele unserer Kunden aus dem Bereich Mess-, Steuer- und Regeltechnik stehen vor der Herausforderung, ihre zahlreichen Geräte und Anlagenteile zu vernetzen, Daten zu erheben, effektiver zu agieren, bessere Entscheidungen zu treffen. Bei DELTEC electronics werden sowohl für etablierte Industrieunternehmen als auch für innovative Startups Projekte in den Bereichen Smart Maintenance, Smart Energy, Smart City und Smart Medical entwickelt und gefertigt. Unser Fokus liegt dabei auf der Datenerfassung, dem Edge Computing und der Kommunikation. Wir bieten Beratung zu Ideen und Business Cases, entwickeln individuelle Hardware oder empfehlen Standardprodukte.

Gehirndruck-Messgerät
Im Rahmen dieses Projektes wurde DELTEC erfolgreich nach der Medizinnorm ISO 13485:2016 zertifiziert. Prototypen und Serienfertigung wurden durch den Kunden erfolgreich auditiert. Dieses Projekt vereint die Kompetenzen in der Leiterplattenbestückung, der Kabelkonfektion sowie dem Gerätebau und unterstreicht die Entwicklung zum System-Lieferanten. - Projektdauer incl. Prototyping und Zertifizierung ca. 12 Monate - Serienfertigung: seit 2020 mit ca. 200 Stk. p. a.

Last Mile Unit
Die Last Mile Unit dient speziell der Erfassung von Testsendungen im Briefkasten von Empfängern im Rahmen von Laufzeitmessungen. Wir konnten zusammen mit dem Kunden in kürzester Zeit die Laborroutine industrialisieren und in die Serienfertigung überführen. Der Kunde war somit wieder in der Lage, sich auf sein Kerngeschäft, also die Entwicklung und Vermarktung seiner eigentlichen Produkte und Dienstleistungen, zu konzentrieren. - Entwicklungsdauer inkl. Prototyping: ca. 6 Monate - Serienfertigung des kompletten Steuergerätes: 2019 mit ca. 100 Stk. p. a.

Datalogging-Unit
Die Datalogging-Unit ermittelt Belastungsdaten an Fahrzeugen während deren Nutzung, um die eingesetzten Bauteile, Komponenten oder Aggregate der Fahrzeuge optimieren zu können. Der Kunde kann mittels seiner Softwarelösung die Daten im Anschluss auswerten. - Entwicklungsdauer inkl. Prototyping: ca. 9 Monate - Serienfertigung des kompletten Steuergerätes seit 2019 Jahren mit ca. 500 Stück p.a.

Smart-Grid-Controller
Der Kunde ist mit diesem Gerät in der Lage, ein virtuelles Kraftwerk mit übergeordnetem Energiemanagement zu installieren und zu betreiben. Entwicklungsdauer incl. Prototyping ca. 6 Monate Serienfertigung des kompletten Steuergerätes seit 2019 mit ca. 500 Stück p.a.

Redesign Steuerbaugruppe
Redesign einer Steuer-Baugruppe mit dem den Zielen Variantenreduzierung, höhere Integration, Outsourcing und deutliche Kostenreduzierung. Der geplante Zielpreis des Kunden wurde erreicht. Durch Outsourcing von Verdrahtung, Gerätebau und Test erzielte der Kunde eine Einsparung von direkten Kosten und weiteren Ressourcen (Logistik, Flächen, Fertigungskapazitäten). Das Einsparpotential beläuft sich pro Jahr auf einen hohen sechsstelligen Betrag. - Projektdauer inkl. Prototyping: ca. 6 Monate - Serienfertigung: 20.000 Stk. p. a.

Steuereinheit Brandschutz
Redesign der bestehenden Brandschutzlösung für Schaltschranklinien Entwicklung und Fertigung einer „Mini-Version“ incl. Funktions-Downgrade zu günstigeren Produktionskosten. - Entwicklungszeit inkl. Prototyping: 2 Monate - Serienfertigung seit 2021 mit ca. 150 Stück p.a.

Kabelkonfektion
Fertigung diverser Kabel, Formkabel und Kabelsätze je nach Kundenwunsch.

Steuerungseinschub
Musterbau und Herstellung eines Steuerungseinschubes sowie diverser HV-Kabelsätze für mobile Prüf- und Diagnosesysteme zur Beurteilung des Zustandes von Mittelspannungskabeln hinsichtlich Schwachstellen - Serienfertigung seit 2015 mit ca. 800 Stück p.a.